பின்னணி
சிலிகான்கள் கனிம மற்றும் கரிம சேர்மங்களின் பண்புகளை இணைக்கும் தனித்துவமான பொருட்கள் ஆகும். அவை குறைந்த மேற்பரப்பு பதற்றம், குறைந்த பாகுத்தன்மை-வெப்பநிலை குணகம், அதிக அமுக்கக்கூடிய தன்மை, அதிக வாயு ஊடுருவல், அத்துடன் வெப்பநிலை உச்சநிலை, ஆக்சிஜனேற்றம், வானிலை, நீர் மற்றும் இரசாயனங்கள் ஆகியவற்றிற்கு சிறந்த எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளன. அவை நச்சுத்தன்மையற்றவை, உடலியல் ரீதியாக மந்தமானவை, மேலும் சிறந்த மின்கடத்தா பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன.
சிலிகான் பொருட்கள் சீல் செய்தல், ஒட்டுதல், உயவு, பூச்சுகள், சர்பாக்டான்ட்கள், நுரை நீக்குதல், நீர்ப்புகாப்பு, காப்பு மற்றும் நிரப்பிகளாக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சிலிகான்களின் உற்பத்தி ஒரு சிக்கலான பல-படி செயல்முறையை உள்ளடக்கியது:
•சிலிக்கா மற்றும் கார்பன் அதிக வெப்பநிலையில் சிலோக்சேன்களாக மாற்றப்படுகின்றன.
•உலோக சிலோக்சேன் இடைநிலைகள் குளோரினேற்றம் செய்யப்பட்டு, குளோரோசிலேன்களை உருவாக்குகின்றன.
•குளோரோசிலேன்களின் நீராற்பகுப்பு HCl உடன் சிலோக்சேன் அலகுகளை உருவாக்குகிறது, பின்னர் அவை காய்ச்சி வடிகட்டி சுத்திகரிக்கப்படுகின்றன.
•இந்த இடைநிலைகள் சிலிகான் எண்ணெய்கள், ரெசின்கள், எலாஸ்டோமர்கள் மற்றும் வெவ்வேறு கரைதிறன் மற்றும் செயல்திறன் பண்புகளைக் கொண்ட பிற பாலிமர்களை உருவாக்குகின்றன.
இந்த செயல்முறை முழுவதும், உற்பத்தியாளர்கள் தயாரிப்பு தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக தேவையற்ற எச்சங்கள், நீர் மற்றும் ஜெல் துகள்களை அகற்ற வேண்டும். எனவே நிலையான, திறமையான மற்றும் பராமரிக்க எளிதான வடிகட்டுதல் அமைப்புகள் அவசியம்.
வாடிக்கையாளர் சவால்
ஒரு சிலிகான் உற்பத்தியாளர், உற்பத்தியின் போது திடப்பொருட்களைப் பிரித்து தண்ணீரைக் கண்டறிய மிகவும் பயனுள்ள முறையைக் கோரினார். அவர்களின் செயல்முறை ஹைட்ரஜன் குளோரைடை நடுநிலையாக்க சோடியம் கார்பனேட்டைப் பயன்படுத்துகிறது, இது எஞ்சிய நீர் மற்றும் திடப்பொருட்களை உருவாக்குகிறது. திறமையான அகற்றுதல் இல்லாமல், இந்த எச்சங்கள் ஜெல்களை உருவாக்கலாம், தயாரிப்பு பாகுத்தன்மையை அதிகரிக்கும் மற்றும் தரத்தை சமரசம் செய்யலாம்.
பாரம்பரியமாக, இந்த சுத்திகரிப்பு தேவைப்படுகிறதுஇரண்டு படிகள்:
•சிலிகான் இடைநிலைகளிலிருந்து திடப்பொருட்களைப் பிரிக்கவும்.
•தண்ணீரை நீக்க சேர்க்கைகளைப் பயன்படுத்தவும்.
வாடிக்கையாளர் ஒருஒற்றை-படி தீர்வுதிடப்பொருட்களை அகற்றுதல், நீர் மற்றும் ஜெல்களைக் கண்டுபிடித்தல், அதன் மூலம் செயல்முறையை எளிதாக்குதல், துணைப் பொருட்கள் வீணாவதைக் குறைத்தல் மற்றும் உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்துதல் போன்ற திறன் கொண்டது.
தீர்வு
கிரேட் வால் வடிகட்டுதல் உருவாக்கியதுஎஸ்.சி.பி.தொடர் ஆழம்வடிகட்டிதொகுதிகள், ஒரே படியில் திடப்பொருட்கள், எஞ்சிய நீர் மற்றும் ஜெல் துகள்களை அகற்ற வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
•தொழில்நுட்பம்: SCP தொகுதிகள் உயர்தர டயட்டோமேசியஸ் பூமி மற்றும் கேஷனிக் சார்ஜ் கேரியர்களுடன் நுண்ணிய செல்லுலோஸ் இழைகளை (இலையுதிர் மற்றும் ஊசியிலை மரங்களிலிருந்து) இணைக்கின்றன.
•தக்கவைப்பு வரம்பு: பெயரளவு வடிகட்டுதல் மதிப்பீடு0.1 முதல் 40 µm வரை.
•மேம்படுத்தப்பட்ட செயல்திறன்: சோதனைகள் அடையாளம் கண்டுள்ளனSCPA090D16V16S அறிமுகம்உடன் தொகுதி1.5 µm தக்கவைப்புஇந்த பயன்பாட்டிற்கு மிகவும் பொருத்தமானது.
•பொறிமுறை: தண்ணீருக்கான வலுவான உறிஞ்சுதல் திறன் ஒரு சிறந்த துளை அமைப்புடன் இணைந்து ஜெல்கள் மற்றும் சிதைக்கக்கூடிய துகள்களின் நம்பகமான தக்கவைப்பை உறுதி செய்கிறது.
•அமைப்பு வடிவமைப்பு: துருப்பிடிக்காத எஃகு, வடிகட்டி பகுதிகளுடன் கூடிய மூடிய வீட்டு அமைப்புகளில் நிறுவப்பட்டது0.36 சதுர மீட்டர் முதல் 11.7 சதுர மீட்டர் வரை, நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் எளிதான சுத்தம் செய்வதை வழங்குகிறது.
முடிவுகள்
•திடப்பொருட்கள், சுவடு நீர் மற்றும் ஜெல்களை ஒற்றை-படிநிலையில் திறம்பட அகற்றுவதை அடைந்தது.
•எளிமைப்படுத்தப்பட்ட உற்பத்தி பணிப்பாய்வு, இரண்டு தனித்தனி செயல்முறைகளின் தேவையை நீக்குகிறது.
•துணைப் பொருட்கள் வீணாவது குறைக்கப்பட்டு உற்பத்தி திறன் மேம்படுத்தப்பட்டது.
•குறிப்பிடத்தக்க அழுத்த வீழ்ச்சி இல்லாமல் நிலையான, நம்பகமான வடிகட்டுதல் செயல்திறனை வழங்கியது.
அவுட்லுக்
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
கேள்வி 1: சிலிகான் உற்பத்தியில் வடிகட்டுதல் ஏன் மிகவும் முக்கியமானது?
வடிகட்டுதல் தேவையற்ற திடப்பொருட்கள், சுவடு நீர் மற்றும் ஜெல் துகள்களை அகற்றுவதை உறுதி செய்கிறது, அவை தயாரிப்பு தரம், நிலைத்தன்மை மற்றும் பாகுத்தன்மையை எதிர்மறையாக பாதிக்கலாம். பயனுள்ள வடிகட்டுதல் இல்லாமல், சிலிகான்கள் செயல்திறன் தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்யத் தவறிவிடக்கூடும்.
கே2: சிலிகான் சுத்திகரிப்பில் உற்பத்தியாளர்கள் என்ன சவால்களை எதிர்கொள்கிறார்கள்?
பாரம்பரிய முறைகளுக்கு பல படிகள் தேவைப்படுகின்றன - திடப்பொருட்களைப் பிரித்து, பின்னர் தண்ணீரை அகற்ற சேர்க்கைகளைப் பயன்படுத்துதல். இந்த செயல்முறை நேரத்தை எடுத்துக்கொள்ளும், விலை உயர்ந்தது மற்றும் கூடுதல் கழிவுகளை உருவாக்கும்.
Q3: எப்படிஎஸ்.சி.பி.தொடர் ஆழம்வடிகட்டிதொகுதி இந்த சிக்கல்களை தீர்க்குமா?
SCP தொகுதிகள் செயல்படுத்துகின்றனஒற்றை-படி வடிகட்டுதல், திடப்பொருட்கள், எஞ்சிய நீர் மற்றும் ஜெல்களை திறம்பட நீக்குகிறது. இது செயல்முறையை எளிதாக்குகிறது, கழிவுகளைக் குறைக்கிறது மற்றும் ஒட்டுமொத்த உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்துகிறது.
கேள்வி 4: வடிகட்டுதல் வழிமுறை என்ன?எஸ்.சி.பி.தொகுதிகள்?
SCP தொகுதிகள் நுண்ணிய செல்லுலோஸ் இழைகள், உயர்தர டயட்டோமேசியஸ் பூமி மற்றும் கேஷனிக் சார்ஜ் கேரியர்கள் ஆகியவற்றின் கூட்டு அமைப்பைப் பயன்படுத்துகின்றன. இந்த கலவையானது நீரின் வலுவான உறிஞ்சுதலையும் ஜெல்கள் மற்றும் சிதைக்கக்கூடிய துகள்களின் நம்பகமான தக்கவைப்பையும் உறுதி செய்கிறது.
Q5: என்ன தக்கவைப்பு மதிப்பீடுகள் கிடைக்கின்றன?
SCP தொகுதிகள் வழங்குகின்றன aபெயரளவு வடிகட்டுதல் வரம்பு 0.1 µm முதல் 40 µm வரைசிலிகான் செயலாக்கத்திற்கு, 1.5 µm தக்கவைப்பு மதிப்பீட்டைக் கொண்ட SCPA090D16V16S தொகுதி பெரும்பாலும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.