• பேனர்_01

கிரேட் வால் ஃபில்ட்ரேஷன், தொழில்துறை நொதிகளுக்கான வடிதட்டுகளை வழங்குகிறது.

  • ரொட்டி
  • நொதி

நொதி உற்பத்தி செயல்முறை

1. ஈஸ்ட், பூஞ்சைகள் மற்றும் பாக்டீரியா போன்ற நுண்ணுயிரிகளைப் பயன்படுத்தி நொதித்தல் மூலம் நொதிகள் பொதுவாகத் தொழிற்சாலை அளவில் உற்பத்தி செய்யப்படுகின்றன.

2. நொதித்தல் செயல்பாட்டின் போது உகந்த நிலைமைகளை (ஆக்ஸிஜன், வெப்பநிலை, pH, ஊட்டச்சத்துக்கள்) பராமரிப்பது, தொகுதித் தோல்வியைத் தடுப்பதற்கு மிகவும் அவசியமாகும்.

 

செயல்முறையின் போது வடிகட்டுதல்

நொதித்தல் மூலப்பொருட்கள் வடிகட்டுதல்:நுண்ணுயிரிக் கலப்படம் தொகுதிப் பாதுகாப்பையும் தரத்தையும் பாதிக்கக்கூடும் என்பதால், அதைத் தடுக்க நீர், ஊட்டச்சத்துக்கள் மற்றும் இரசாயனங்கள் போன்ற நொதித்தல் மூலப்பொருட்களை வடிகட்டுவது அவசியம்.

திரவ வடிகட்டுதல்நுண்ணுயிரிகள் மற்றும் அசுத்தங்களை அகற்றி, இறுதித் தயாரிப்பில் உயர் தூய்மையை உறுதி செய்வதற்காக சவ்வு வடிகட்டிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் வடிகட்டிகள்

புளித்தலுக்குப் பிந்தைய வடிகட்டுதல்

புளித்தலுக்குப் பிறகு, அதிகத் தூய்மையை அடைவதில் பல படிநிலைகள் அடங்கியுள்ளன:

புளிக்கவைக்கும் கலன் சாறு தெளிவுபடுத்தல்:மையவிலக்கு முறை அல்லது டையட்டோமேசியஸ் எர்த் வடிகட்டுதல் போன்ற பாரம்பரிய முறைகளுக்கு ஒரு நவீன மாற்றாக செராமிக் கிராஸ்ஃப்ளோ வடிகட்டுதல் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

நொதி சுத்திகரிப்பு மற்றும் கிருமி நீக்க வடிகட்டுதல்:நொதி பொட்டலமிடப்படுவதற்கு முன்பு இது செய்யப்படுகிறது.

 

கிரேட் வால் ஃபில்ட்ரேஷன் வழங்குகிறதுவடிகட்டிதாள்கள்

இவை தொழில்துறை நொதி உற்பத்திச் செயல்முறையில் பயன்படுத்துவதற்காக பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. அவற்றின் சிறப்பம்சங்கள் மற்றும் நன்மைகள் கீழே கொடுக்கப்பட்டுள்ளன:

1. உயர் தூய்மையான செல்லுலோஸ்

இது எந்தவொரு கனிம வடிகட்டி துணைப் பொருட்களையும் சேர்ப்பதில்லை, மிக அதிக செல்லுலோஸ் தூய்மையைக் கொண்டுள்ளது, அமிலங்கள் மற்றும் காரங்கள் போன்ற வெவ்வேறு வேதியியல் சூழல்களுக்கு ஏற்ப தன்னை தகவமைத்துக் கொள்ளும், உலோக அயனி வீழ்படிவு ஏற்படும் அபாயத்தை பெருமளவில் குறைக்கிறது, மேலும் வடிகட்டப்பட்ட திரவத்தின் நிறத்தையும் நறுமணத்தையும் நன்கு தக்க வைத்துக் கொள்ளும்.

2. தரநிலை

உயர்தர வடிகட்டி துணைக்கருவிகளைக் கொண்ட ஆழ வடிகட்டித் தாள், உயர் நிலைத்தன்மை, பரந்த பயன்பாட்டு வரம்பு, அதிக உள் வலிமை, எளிதான பயன்பாடு, வலுவான தாங்குதிறன் மற்றும் உயர் பாதுகாப்பு ஆகிய அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளது.

3. உயர் செயல்திறன்

இந்த வடிகட்டித் தாள், அதிக வடிகட்டுதல் சிரமம், அதிக திரவப் பாகுத்தன்மை மற்றும் அதிக திடப் பொருள் உள்ளடக்கம் கொண்ட வடிகட்டுதல் பணிகளுக்காக பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் இது அதிக வடிகட்டுதல் செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது. இது வலுவான உறிஞ்சும் திறனையும், நுண்ணுயிரிகள் மற்றும் பாக்டீரியாக்களைத் தக்கவைத்துக் கொள்ளும் மிக உயர்ந்த திறனையும் கொண்டுள்ளது.
அம்சங்கள் நன்மைகள்
மூன்று தரங்களில் கிடைக்கும், ஒருபடித்தான மற்றும் சீரான ஊடகம்.
செல்லுலேஸ் நொதி உற்பத்தியில் பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது
நிரூபிக்கப்பட்ட செயல்திறன்
கடுமையான தரங்களுடன் நம்பகமான நுண்ணுயிர் குறைப்பு
அதிக ஈர வலிமை மற்றும் ஊடகக் கலவை காரணமாக ஊடக நிலைத்தன்மை
செல்லுலோஸை சிதைக்கும் நொதிகளுக்கு எதிரான எதிர்ப்புத்திறன் காரணமாக, காற்றுப்புகாத் தன்மை மேம்படுகிறது மற்றும் விளிம்புக் கசிவு குறைகிறது.
பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு எளிதாக அகற்றலாம்
நீண்ட ஆயுட்காலம் காரணமாக அதிக பொருளாதாரத் திறன்
மேற்பரப்பு, ஆழம் மற்றும் உறிஞ்சுதல் வடிகட்டுதல் ஆகியவற்றின் கலவை, நேர்மறை ஜீட்டா மின்னழுத்தத்துடன் இணைந்து
அதிக திடப்பொருட்கள் தக்கவைப்பு
மிக நல்ல ஊடுருவுத்தன்மை
குறிப்பாக எதிர்மின் சுமை கொண்ட துகள்கள் தக்கவைக்கப்படுவதால், வடிகட்டியின் தரம் மிகச் சிறப்பாக உள்ளது.
ஒவ்வொரு வடிகட்டித் தாளிலும் அதன் தரம், தொகுதி எண் மற்றும் உற்பத்தித் தேதி ஆகியவை லேசர் மூலம் பொறிக்கப்பட்டுள்ளன. முழுமையான தடமறிதல்

தர உறுதிப்பாடு

1. உற்பத்தித் தரநிலைகள்வடிகட்டித் தாள்கள் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சூழலில் தயாரிக்கப்படுகின்றன.ஐஎஸ்ஓ 9001:2008தர மேலாண்மை அமைப்பு.

2. நீண்ட காலம் நீடிக்கும்அவற்றின் கட்டமைப்பு மற்றும் செயல்திறன் காரணமாக, இந்த வடிகட்டிகள் அதிக பொருளாதாரத் திறனை வழங்குகின்றன.


 

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

1. நொதி உற்பத்தியில் பெருஞ்சுவர் வடிகட்டித் தகடுகள் என்ன பங்கு வகிக்கின்றன?

கிரேட் வால் வடிகட்டித் தாள்கள், தொழிற்சாலை நொதி உற்பத்தியில், நொதிப்புக் கலனின் திரவத்தைத் தெளிவாக்குவது முதல் இறுதி கிருமி நீக்க வடிகட்டுதல் வரையிலான பல வடிகட்டுதல் நிலைகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. அவை நொதியின் செயல்பாட்டையும் தரத்தையும் பராமரிக்கும் அதே வேளையில், உயர் தூய்மை, நுண்ணுயிரிக் குறைப்பு மற்றும் திடப்பொருட்களைத் தக்கவைத்தல் ஆகியவற்றை உறுதி செய்கின்றன.

2. நொதி வடிகட்டலுக்கு உயர் தூய்மை கொண்ட செல்லுலோஸ் வடிகட்டித் தாள்களை ஏன் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்?

உயர் தூய்மை கொண்ட செல்லுலோஸ் வடிகட்டித் தாள்களில், சேர்க்கப்பட்ட கனிம வடிகட்டி துணைப் பொருட்கள் எதுவும் இல்லை. இதனால், உலோக அயனி வீழ்படிவு ஏற்படும் அபாயம் குறைக்கப்படுகிறது. அவை அமில மற்றும் காரச் சூழல்களைத் தாங்கக்கூடியவை, நொதியின் நிறத்தையும் நறுமணத்தையும் பாதுகாக்கின்றன, மேலும் மாசுபடும் அபாயங்களையும் குறைக்கின்றன.

3. இந்த வடிகட்டித் தாள்களால் அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட திரவங்களையோ அல்லது அதிக திடப்பொருட்களையோ கையாள முடியுமா?

ஆம். இந்த வடிகட்டித் தாள்கள், அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட திரவங்கள் மற்றும் அதிக திடப்பொருட்கள் கொண்ட கலவைகள் உள்ளிட்ட சவாலான வடிகட்டுதல் பணிகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. அவற்றின் வலுவான உறிஞ்சும் திறன் மற்றும் ஆழமான வடிகட்டுதல் வடிவமைப்பு ஆகியவை சிறந்த வடிகட்டுதல் செயல்திறனை உறுதி செய்கின்றன.

4. பொருளின் தரம் மற்றும் அதன் தடமறிதல் எவ்வாறு உறுதி செய்யப்படுகிறது?

ஒவ்வொரு வடிகட்டித் தாளும் ISO 9001:2008 தர நிர்ணயங்களின் கீழ், ஒரு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சூழலில் தயாரிக்கப்படுகிறது. ஒவ்வொரு தாளிலும் அதன் தரம், தொகுதி எண் மற்றும் உற்பத்தித் தேதி ஆகியவை லேசர் மூலம் பொறிக்கப்பட்டுள்ளன. இது, உற்பத்தியிலிருந்து பயன்பாடு வரை முழுமையான தடமறிதலை உறுதி செய்கிறது.

வீசாட்

வாட்ஸ்அப்