ஆர்கனோசிலிக்கான் உற்பத்தியானது, இடைநிலை ஆர்கனோசிலிக்கான் பொருட்களிலிருந்து திடப்பொருள்கள், சிறிதளவு நீர் மற்றும் ஜெல் துகள்களை அகற்றுவது உள்ளிட்ட மிகவும் சிக்கலான செயல்முறைகளை உள்ளடக்கியுள்ளது. வழக்கமாக, இந்த செயல்முறைக்கு இரண்டு படிகள் தேவைப்படுகின்றன. இருப்பினும், கிரேட் வால் ஃபில்ட்ரேஷன், திரவங்களிலிருந்து திடப்பொருள்கள், சிறிதளவு நீர் மற்றும் ஜெல் துகள்களை ஒரே படியில் அகற்றக்கூடிய ஒரு புதிய வடிகட்டுதல் தொழில்நுட்பத்தை உருவாக்கியுள்ளது. இந்த புத்தாக்கம், ஆர்கனோசிலிக்கான் உற்பத்தியாளர்கள் தங்கள் செயல்முறைகளை எளிதாக்க அனுமதிக்கிறது. மேலும், மற்றொரு திரவத்திலிருந்து நீரை விரைவாகவும் நம்பகத்தன்மையுடனும் அகற்றும் திறன், துணை விளைபொருள் கழிவுகளைக் குறைத்து உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்தும் ஒரு சிறந்த பண்பாகும்.
பின்னணி
ஆர்கனோசிலிக்கானின் தனித்துவமான அமைப்பு காரணமாக, இது குறைந்த மேற்பரப்பு இழுவிசை, குறைந்த பாகுத்தன்மை வெப்பநிலை குணகம், அதிக அமுக்கத்தன்மை மற்றும் அதிக வாயு ஊடுருவுத்தன்மை போன்ற கனிம மற்றும் கரிமப் பொருட்களின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. மேலும் இது உயர் மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, மின் காப்பு, ஆக்சிஜனேற்ற நிலைத்தன்மை, வானிலை எதிர்ப்பு, தீத்தடுப்பு, நீர் விலக்குத்தன்மை, அரிப்பு எதிர்ப்பு, நச்சுத்தன்மையற்ற தன்மை மற்றும் உடலியல் மந்தத்தன்மை போன்ற சிறந்த பண்புகளையும் கொண்டுள்ளது. ஆர்கனோசிலிக்கான் முக்கியமாக சீல் செய்தல், பிணைத்தல், உயவு, பூச்சு, மேற்பரப்பு செயல்பாடு, அச்சிலிருந்து பிரித்தல், நுரை நீக்குதல், நுரைத் தடுப்பு, நீர்ப்புகாப்பு, ஈரப்பதம் தடுப்பு, மந்த நிரப்புதல் போன்றவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
சிலிக்கான் டை ஆக்சைடு மற்றும் கோக் ஆகியவை உயர் வெப்பநிலையில் சிலாக்சேனாக மாறுகின்றன. இதன் விளைவாகக் கிடைக்கும் உலோகம் பின்னர் நசுக்கப்பட்டு, குளோரோசிலேன்களைப் பெறுவதற்காக ஒரு பாய்மப் படுக்கை உலைக்குள் செலுத்தப்படுகிறது. பின்னர் அவை நீரில் நீராற்பகுக்கப்பட்டு, ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலத்தை (HCl) வெளியிடுகின்றன. காய்ச்சிவடித்தல் மற்றும் பல சுத்திகரிப்புப் படிநிலைகளுக்குப் பிறகு, தொடர்ச்சியான சிலாக்சேன் கட்டமைப்பு அலகுகள் உற்பத்தி செய்யப்பட்டு, இறுதியில் முக்கியமான சிலாக்சேன் பாலிமர்களை உருவாக்குகின்றன.
சிலோக்சேன் பாலிமர்கள், பாரம்பரிய சிலிக்கான் எண்ணெய்கள், நீரில் கரையக்கூடிய பாலிமர்கள், எண்ணெயில் கரையக்கூடிய பாலிமர்கள், ஃபுளூரினேற்றப்பட்ட பாலிமர்கள் மற்றும் பல்வேறு கரைதிறன் கொண்ட பாலிமர்கள் உள்ளிட்ட பலவகைச் சேர்மங்களால் ஆனவை. அவை குறைந்த பாகுத்தன்மை கொண்ட திரவங்கள் முதல் மீள் தன்மை கொண்ட எலாஸ்டோமர்கள் மற்றும் செயற்கை ரெசின்கள் வரை பல்வேறு வடிவங்களில் காணப்படுகின்றன.
குளோரோசிலேன்களின் நீராற்பகுப்பு மற்றும் பல்வேறு சேர்மங்களின் பலபடியாக்கல் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய உற்பத்திச் செயல்முறையின் போது, இறுதிப் பொருளின் தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக, கரிமசிலிக்கான் உற்பத்தியாளர்கள் அனைத்து தேவையற்ற எச்சங்களையும் துகள்களையும் அகற்றுவதை உறுதி செய்ய வேண்டும். எனவே, நிலையான, திறமையான மற்றும் எளிதில் பராமரிக்கக்கூடிய வடிகட்டுதல் தீர்வுகள் அவசியமானவை.
வாடிக்கையாளர் தேவைகள்
ஆர்கனோசிலிக்கான் உற்பத்தியாளர்களுக்கு, திடப்பொருட்கள் மற்றும் மிகச்சிறிய அளவிலான திரவங்களைப் பிரிப்பதற்கு மேலும் திறமையான முறைகள் தேவைப்படுகின்றன. உற்பத்திச் செயல்முறையில், ஹைட்ரோகுளோரிக் அமிலத்தை நடுநிலையாக்குவதற்கு சோடியம் கார்பனேட் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது, எஞ்சிய நீரையும் திடத் துகள்களையும் உருவாக்குகிறது, அவற்றை திறம்பட அகற்ற வேண்டியது அவசியம். இல்லையெனில், அந்த எச்சங்கள் கூழ்மங்களாக மாறி, இறுதிப் பொருளின் பாகுத்தன்மையை அதிகரித்து, அதன் தரத்தை கணிசமாகப் பாதிக்கும்.
வழக்கமாக, கழிவுகளை அகற்றுவதற்கு இரண்டு படிகள் தேவைப்படுகின்றன: ஆர்கனோசிலிக்கான் இடைநிலைப்பொருளிலிருந்து திடப்பொருட்களைப் பிரிப்பது, பின்னர் எஞ்சிய நீரை அகற்ற வேதிச் சேர்க்கைப் பொருட்களைப் பயன்படுத்துவது. ஆர்கனோசிலிக்கான் உற்பத்தியாளர்கள், திடப்பொருட்கள், சிறிதளவு நீர் மற்றும் கூழ்மத் துகள்களை ஒரே படி செயல்பாட்டில் அகற்றக்கூடிய, அதிக செயல்திறன் மிக்க ஒரு அமைப்பை விரும்புகிறார்கள். இது அடையப்பட்டால், அந்நிறுவனம் தனது உற்பத்தி செயல்முறையை எளிமையாக்கலாம், துணை விளைபொருள் கழிவுகளைக் குறைக்கலாம் மற்றும் உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்தலாம்.
தீர்வு
கிரேட் வால் ஃபில்ட்ரேஷனின் SCP தொடர் ஆழ வடிகட்டித் தொகுதிகள், குறிப்பிடத்தக்க அழுத்தக் குறைவை ஏற்படுத்தாமல், உறிஞ்சுதல் மூலம் எஞ்சியிருக்கும் நீர் மற்றும் திடப்பொருட்கள் அனைத்தையும் கிட்டத்தட்ட அகற்றிவிடும் திறன் கொண்டவை.
SCP தொடர் ஆழ வடிகட்டி தொகுதிகளின் பெயரளவு வடிகட்டுதல் துல்லியம் 0.1 முதல் 40 µm வரை இருக்கும். சோதனைகளின் மூலம், 1.5 µm துல்லியம் கொண்ட SCPA090D16V16S மாடல் இந்தப் பயன்பாட்டிற்கு மிகவும் பொருத்தமானது எனத் தீர்மானிக்கப்பட்டது.
SCP தொடர் ஆழ வடிகட்டித் தொகுதிகள், தூய இயற்கை மூலப்பொருட்கள் மற்றும் மின்னூட்டம் பெற்ற நேர்மின் அயனி கடத்திகளால் ஆனவை. அவை இலையுதிர் மற்றும் ஊசியிலை மரங்களிலிருந்து பெறப்பட்ட மெல்லிய செல்லுலோஸ் இழைகளை, உயர்தர டையட்டோமேசியஸ் எர்த்துடன் இணைக்கின்றன. செல்லுலோஸ் இழைகள் வலுவான நீர் உறிஞ்சும் திறனைக் கொண்டுள்ளன. மேலும், அதன் சிறந்த துளை அமைப்பு ஜெல் துகள்களை ஈர்த்து, உகந்த செயல்திறனையும் உயர் திறனையும் வழங்குகிறது.
SCP தொடர் ஆழ வடிகட்டி தொகுதி அமைப்பு
இந்த மாட்யூல்கள், இயக்கவும் சுத்தம் செய்யவும் எளிதான, துருப்பிடிக்காத எஃகினால் ஆன மூடிய மாட்யூல் வடிகட்டுதல் அமைப்பில் நிறுவப்பட்டுள்ளன. இதன் வடிகட்டுதல் பரப்பளவு 0.36 மீ² முதல் 11.7 மீ² வரை இருப்பதால், பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்ப தனிப்பயனாக்கக்கூடிய தீர்வுகளை இது வழங்குகிறது.
முடிவுகள்
SCP தொடர் ஆழ வடிகட்டித் தொகுதிகளைப் பொருத்துவது, திரவங்களிலிருந்து திடப்பொருள்கள், சிறிதளவு நீர் மற்றும் கூழ்மத் துகள்களைத் திறம்பட நீக்குகிறது. இதன் ஒற்றைப் படி செயல்பாடு, உற்பத்தி செயல்முறையை எளிமையாக்கி, துணை விளைபொருள் கழிவுகளைக் குறைத்து, உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்துகிறது.
எதிர்காலத்தைப் பார்க்கையில், SCP தொடர் ஆழ வடிகட்டித் தொகுதிகளின் சிறப்புச் செயல்திறன், கரிம சிலிக்கான் உற்பத்தித் துறையில் மேலும் பல பயன்பாடுகளைக் காணும் என்று நாங்கள் நம்புகிறோம். "இது உண்மையிலேயே ஒரு தனித்துவமான தயாரிப்புத் தீர்வாகும்; மற்றொரு திரவத்திலிருந்து தண்ணீரை விரைவாகவும் நம்பகத்தன்மையுடனும் அகற்றும் திறன் இதன் ஒரு சிறந்த பண்பாகும்."
மேலும் தகவலுக்கு, எங்கள் வலைத்தளத்தைப் [https://www.filtersheets.com/] பார்வையிடவும் அல்லது எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும்:
- **மின்னஞ்சல்**:clairewang@sygreatwall.com
- **தொலைபேசி**: +86-15566231251
பதிவிட்ட நேரம்: ஆகஸ்ட்-06-2024
